Spin의 PLC 제어 직교 팔레타이저는 이제 대량의 박스형 화물을 처리하는 많은 산업에서 널리 사용되고 있습니다., 가방에 담긴, 배럴당, 또는 팔레트로 운반할 물품. 그들의 핵심 가치는 고강도 대체에 있습니다., 자동화를 통한 반복적인 수동 처리.
Spin의 팔레타이징 및 디팔레타이징 장비를 선택하는 방법?
모델 MR-160의 표준 매개변수
| 힘 | AC 380V±/5% 삼상4선식 |
| 공압 요구 사항 | 그리퍼/비품: 0.8 MPA, ≥0.3 분/분
흡입 컵: 0.8 MPA, 0.6-1.1 MQ/I 총 공기 저장소 용량 >600 엘 |
| 치수 | 전체 높이 2.6m, 길이 2.5m, 폭 2.1m, 설치 면적 2.5×2.1m² |
| 케이블 길이 | 3중 (로봇 바디에서 캐비닛 제어까지) |
| 팔레팅 높이 제한 | ≤1600mm (그리퍼/비품) | ≤1800mm (흡입 컵) |
| 적용 가능한 범위 | 10-50kg 제품
포함: 바지, 상자, 시트, 블록, 또는 유사한 제품 |
| 팔레 타이 화 효율 | 300-400 사이클/시간 (이론 최대 값) |
| 전력 소비 | 로봇 바디: 6.5 KW
성형 컨베이어/포지셔닝 컨베이어: 1.5 KW |
| 팔레트 참조 | ≤1200×1400mm (실제 스택 패턴 포함) |
| 사용자 정의 가능한 항목 | 크로스 팔 길이, 열 높이, 기본 길이, 특별한 그리퍼 |
| 후속 업그레이드 | 비전 아이덴티티, 팔레트 컨베이어 라인, 톤 백 리프팅 왕복 장치, 방지 방지 링키지 시스템 |
We Spin은 세 가지 주류 팔레타이징 로봇을 공급합니다.: 스마트 데카르트 팔레타이징 기계, 기둥형 로봇, 그리고 관절로 연결된 로봇 팔. 세 가지 팔레타이징 기계 유형에 대한 자세한 정보, 여기를 클릭하세요: 자동화된 팔레타이징 솔루션: 데카르트에 대한 완전한 가이드, 열 유형, 및 다관절 로봇
직교 XYZ 팔레타이저: 정밀하고 무거운 하중을 위한 안정적인 선택
전문적인 디자인:
데카르트 좌표계 기반, 갠트리 또는 기둥형 프레임워크 채택. 코어는 세 세트의 선형 모션 유닛으로 구성됩니다.: X축 (수평 왼쪽/오른쪽), Y축 (수평 앞으로/뒤로), 및 Z축 (수직 위/아래). 장거리 캔틸레버로 인한 토크 균형을 맞추기 위해, Y 및 Z 축은 모션 안정성과 기계적 강성을 보장하기 위해 이중 선형 장치와 이중 슬라이더를 사용하는 경우가 많습니다.. 선택적 A축 (회전) 복잡한 재료를 처리하기 위해 추가할 수 있습니다., 4축 구성을 형성.
모션 궤적:
엔드 이펙터는 X를 따라 선형으로만 움직입니다., 와이, 및 Z 축. 궤적 유형은 간단합니다., 3방향 선형 변위의 조합을 통해 지점 간 전송을 완료합니다.. 작업 범위는 정확한 직사각형 또는 직육면체 공간입니다..
적용 가능하고 일반적인 시나리오:
높은 강성과 고부하 용량을 활용, 그것은 무거운 취급에 특히 적합합니다., 크기가 큰, 그리고 규칙적인 모양의 재료. 자동차 제조 등 산업에서 널리 사용됩니다., 건축 자재, 야금, 그리고 중장비. 일반적인 시나리오에는 금형 취급 및 팔레타이징이 포함됩니다., 금속 주괴, 판/패널, 무거운 부품, 그리고 다른 규칙적인 모양의 물체.
유지보수 가이드:
팔레타이저 및 디팔레타이저에 대한 일일 유지보수 FAQ
맞춤형 팔레타이징 로봇에 / 디팔레타이저 / 가방 개봉기, 우리가 당신에게 필요한 것:
| 제품명 | (제품의 학명) |
| 포장형태 | (오픈탑, 판막, 박스형, 시트, 등.) |
| 제품 사양 | (kg) |
| 제품 치수 | (길이) × (너비) × (키) mm |
| 팔레트 치수 | (길이) × (너비) × (키) |
| 스태킹 치수 | (길이) × (너비) × (키, 팔레트 포함) |
| 스태킹 패턴 | 레이어당 ______ 조각, 총 ______ 레이어 |
SPIN – 전문 팔레타이징 & 디팔레타이징 로봇 솔루션 제공업체
