Lorsque vous envisagez des mises à niveau logistiques intelligentes pour une usine de cartonnage, la palettisation des paquets de cartons est souvent le maillon le plus critique pour la stabilité et l'efficacité des équipements. Ce palettiseur rotatif à colonnes à double station, équipé d'une pince intégrée sur mesure, répond parfaitement aux exigences exigeantes d’une capacité de 350 paquets/heure avec des hauteurs d'empilage allant jusqu'à 16 couches.
T1: Pourquoi la conception à deux stations permet-elle d'obtenir une sortie efficace et stable de 350 forfaits/heure?
UN: Les robots traditionnels à station unique doivent attendre le retour du chariot élévateur avant de commencer le cycle suivant. Double station signifie lorsqu'une palette est pleine, la machine peut passer immédiatement à une palette vide et continuer à empiler. Ce transfert transparent garantit que le rythme à haute fréquence de 350 les lots/heure ne sont plus limités par le temps de réponse de l'équipement. Et même pendant un fonctionnement de longue durée avec des piles hautes à 16 couches, il maintient zéro erreur.
T2: Pour paquets de 8 à 15 kg prélevés un à la fois, comment la pince personnalisée assure-t-elle la stabilité?
UN: Le poids est un défi majeur en palettisation. Nous adoptons une pince intégrée à servomoteur mécanique, avec une conception spéciale de renforcement de charge adaptée aux caractéristiques du carton ondulé. La capacité de charge de la pince dépasse de loin les exigences d'un seul paquet de 15 kilos, offrant une grande marge de sécurité.
En pratique, la conception de type pince, combiné avec la détection d'un codeur photoélectrique, garantit que les paquets lourds sont toujours fermement verrouillés pendant la rotation et le mouvement à grande vitesse (sans écart de serrage ni glissement), de sorte que la base de la pile haute à 16 couches reste solide.
T3: Quels sont les défis d'un modèle de pile de 3 paquets par couche et 16 les couches imposent à l'équipement?
UN: Les défis résident dans la précision du mouvement et la stabilité mécanique. Empilage 16 les couches nécessitent une précision de positionnement extrêmement élevée dans le sens vertical (Z) axe. L'erreur de planéité pour chaque couche doit être contrôlée en millimètres, sinon la pile risque de s'effondrer.
Notre système permet un positionnement précis grâce à un servomoteur sur l'axe Z combiné à une boîte de vitesses de levage et à un mouvement coordonné à quatre axes.. Le contrepoids équilibre efficacement le poids de la colonne, réduire la consommation d'énergie, garantissant que même lors d'un empilement à 16 couches, le fonctionnement reste fluide et stable.
T4: Quels avantages tangibles sur la ligne de production cet équipement peut-il apporter à une usine de cartonnage?
UN: Par rapport à la manutention manuelle traditionnelle, les bénéfices sont immédiatement visibles. En termes de capacité, le robot 24/7 le fonctionnement continu offre une stabilité que le travail manuel ne peut égaler, et son efficacité dépasse de loin les vitesses moyennes conventionnelles.
En termes d'espace et de flexibilité, la conception de la colonne occupe un encombrement réduit, ce qui le rend idéal pour les ateliers compacts.
| Dimension clé | Manuel traditionnel / Modèles ordinaires | Solution double station SPINROBOTECH |
| Rythme de production | Facilement affecté par la fatigue, production fluctuante | Constant 350 forfaits/heure, rythme fixe |
| Stabilité des charges lourdes | Levage 15 kg fatigue le dos, endommage facilement le produit | La pince personnalisée garantit une précision, manipulation sans dommage |
| Protection de la pile | L'empilage manuel a tendance à s'incliner, difficile à atteindre 16 couches | Précision au niveau millimétrique, 16couche haute pile stable et indéformable |
| Retour sur investissement | Coûts de main-d'œuvre élevés à long terme et taux de rotation élevé | Période de récupération nettement plus courte dans des conditions d’exploitation standard |
>> Pour voir le palettiseur à colonnes double station en action, cliquez ici pour regarder notre vidéo YouTube.
Spécification des paramètres de base (Basé sur cette série recommandée)
| Alimentation/Alimentation | AC 380 V ±/5 % triphasé à quatre fils |
| Exigences pneumatiques | Pinces/fixations: 0.6-0.8 MPa, ≥0,3 m³/minCapacité totale du réservoir d'air >600 L |
| Dimensions | Hauteur hors tout 3m, rayon de couverture de rotation 2,5 m, superficie au sol 5×3 m² |
| Longueur du câble | 3m (du corps du robot à l'armoire de commande) |
| Limite de hauteur de palettisation | ≤1600mm |
| Portée applicable | 10-50kg de produitComprenant: sacs, cartons, feuilles, blocs, ou produits similaires |
| Efficacité de la palettisation | 400-500 cycles/heure (maximum théorique) |
| Consommation d'énergie | Corps de robot: 6.5 kW |
| Référence palette | ≤1400×1600mm (y compris le modèle de pile réel) |
| Article personnalisable | Longueur des bras croisés, hauteur de colonne, longueur de base, pinces spéciales |
| mise à niveau ultérieure | Reconnaissance visuelle, ligne de convoyeur de palettes, mécanisme alternatif de levage de sacs d'une tonne, système de liaison anti-effondrement |
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