Caso di studio: Come superare la sfida della pallettizzazione degli alimenti surgelati?

Recentemente, abbiamo ricevuto foto di feedback sul posto da un cliente, pallettizzazione di alimenti congelati per scatole da 2,5 kg di panini di carne congelati. Nelle immagini, il nostro palettizzatore rotante a colonna a doppia stazione funziona in modo efficiente in un ambiente di conservazione frigorifera. Date tali condizioni di congelamento, perché scegliere un design a colonna invece di un robot articolato?

Con la crescita esplosiva dell'industria degli alimenti surgelati, in particolare dei prodotti surgelati come il “2.5kg di panino di carne congelata”- rendimento elevato, manipolazione frequente, e gli ambienti operativi difficili sono la norma.

Q1: Ciò che rende tale l’ambiente di conservazione frigorifera dei panini con carne congelata “speciale”? Quali sfide pone alle attrezzature di pallettizzazione?

UN: Come si vede nelle foto sul posto, si tratta di una tipica cella frigorifera ad alta pulizia / laboratorio a bassa temperatura.

Temperature estremamente basse: Solitamente tra –18°C e –25°C.

Elevata umidità e condensa: L'alternanza di aria fredda e calda provoca facilmente brina e condensa sulle superfici delle apparecchiature.

Vincoli di spazio: La cella frigorifera è costosa da costruire: ogni metro quadrato conta, quindi l'ingombro dell'attrezzatura deve essere minimo.

Fragilità dell'imballaggio: Confezione di panini con carne congelata (cartoni o pacchi avvolti in pellicola) diventa fragile alle basse temperature. I movimenti di pallettizzazione devono essere delicati e precisi; Altrimenti, è altamente probabile la rottura dell'imballaggio o la deformazione del prodotto dovuta alla pressione.

Q2: Perché consigliamo vivamente a “tipo colonna” struttura invece di un tradizionale braccio robotico articolato?

UN: In ambienti gelidi, la stabilità e la resistenza al freddo vengono prima di tutto.

Meno punti di fallimento: I bracci articolati hanno più giunti rotanti. A basse temperature, il grasso tende a solidificarsi, inoltre i complessi riduttori si danneggiano facilmente nella cella frigorifera ad elevata umidità. Al contrario, il design del tipo a colonna ha una struttura semplice, con parti mobili concentrate principalmente nel motore superiore e nella base rotante inferiore, riducendo drasticamente i tassi di guasto. Questo è l'ideale per la conservazione a freddo, Dove “frequenti ingressi umani per la manutenzione” è scomodo.

Risparmio di spazio estremo: Il palettizzatore lavora tra il nastro trasportatore e l'area pallet. Il pallettizzatore a colonna occupa solo circa un terzo dell'ingombro di un braccio articolato. Con base fissa e rialzo della colonna verticale, sfrutta perfettamente l’altezza verticale della cella frigorifera.

Design dell'azionamento montato in alto: I componenti elettrici sono posizionati sopra la colonna, proteggendoli efficacemente dagli schizzi di acqua ghiacciata e di condensa al piano terra, prolungando così la vita delle parti elettriche.

Q3: Per il “2.5kg di carico leggero” E “pulizia per uso alimentare,” quali ottimizzazioni specifiche offre questo pallettizzatore?

UN: Presa flessibile e ad alta velocità: Anche se 2,5 kg sono leggeri, la pallettizzazione di alimenti surgelati richiede velocità. Il nostro palettizzatore rotante a colonna ha una velocità di rotazione elevata e, abbinato ad antigelo personalizzato, pinze antiscivolo, completa il prelievo e il posizionamento in tempi ciclo molto brevi.

Trattamento anticondensa: Per l'ambiente della cella frigorifera, applichiamo grasso speciale per basse temperature alle guide principali, cuscinetti, e catene di trasmissione, garantendo un funzionamento regolare anche a –25°C—no “congelamento” o inceppamenti.

Q4: Quali sono i vantaggi di un design a doppia stazione in una cella frigorifera?

UN: Funzionamento continuo senza tempi di inattività: Le stazioni doppie significano che quando un pallet è completamente impilato, la macchina può passare immediatamente all'altro pallet vuoto per continuare la pallettizzazione, allertando contemporaneamente gli operatori (o AGV) per rimuovere il pallet pieno. In cella frigorifera, ogni entrata/uscita perde aria fredda. Le doppie stazioni riducono il tempo impiegato per i frequenti cambi di pallet, aumentando significativamente la produzione su turno singolo del cliente.

Versatilità: In futuro, se il cliente ha più prodotti di dimensioni diverse, il sistema di controllo a doppia stazione può facilmente supportare la pallettizzazione mista di due pallet diversi.

Q5: Dal punto di vista del ROI, perché è la scelta più conveniente per gli impianti di produzione di alimenti surgelati?

UN: Rispetto ai bracci articolati, il palettizzatore a colonna ha costi di acquisto inferiori e tempi di installazione e messa in servizio più brevi. Per prodotti alimentari leggeri come 2,5 kg, non è necessario pagare il prezzo elevato di un braccio articolato solo per questo “una grande locomotiva che traina un piccolo carro.” Inoltre, grazie alla sua struttura semplice, i costi di manutenzione e i costi dei pezzi di ricambio nel difficile ambiente delle celle frigorifere sono molto bassi. I cavi sono realizzati in materiale resistente alle basse temperature, materiali antigelo, eliminando i tempi di inattività causati dall'indurimento e dalla rottura dei cavi nella cella frigorifera.

Specifica dei parametri fondamentali (Basato su questa serie consigliata)

Alimentazione/energia AC 380V ±/5% a quattro fasi trifase
Requisiti pneumatici Pinze/infissi: 0.6-0.8 MPA, ≥0,3 m³/minCapacità totale del serbatoio dell'aria >600 L
Dimensioni Altezza complessiva 3M, RADIUS COPERCIA DI ROTAZIONE 2,5 m, impronta 5 × 3 m²
Lunghezza del cavo 3M (Dal corpo robotico al controllo del gabinetto)
Limite di altezza pallettizzazione ≤1600mm
Portata applicabile 10-50kg prodottoIncluso: sacchi, cartoni, fogli, blocchi, o prodotti simili
Efficienza palletizzazione 400-500 Cicli/ora (massimo teorico)
Consumo energetico Corpo robotico: 6.5 KW
Riferimento del pallet ≤1400 × 1600mm (compreso il modello di stack effettivo)
Articolo personalizzabile Lunghezza del braccio incrociato, Altezza della colonna, lunghezza di base, pinze speciali
Aggiornamento successivo Riconoscimento della visione, Linea del trasportatore pallet, Ton Borse Sollevamento del meccanismo, Sistema di collegamento anti-collasso

La pallettizzazione di panini con carne congelata non è solo una questione di velocità, ma anche di tolleranza alle dure condizioni di bassa temperatura e di controllo sui costi del cliente. Un semplice, robusto, stabile, e la struttura resistente al freddo è il motivo fondamentale per cui lo consigliamo vivamente “Palettizzatore rotante a colonna a doppia stazione” ai produttori di alimenti surgelati.

Se hai esigenze simili di pallettizzazione automatizzata per alimenti surgelati o magazzini della catena del freddo, non esitate a contattare il nostro team tecnico!