Recentemente, abbiamo ricevuto foto in loco dal progetto di pallettizzazione di batterie da 20 kg di un cliente. Molti clienti spesso esitano tra un robot articolato a 6 assi e un robot a colonna quando pianificano gli aggiornamenti dell'automazione. Oggi, utilizzando questa vera cassa di pallettizzazione della batteria, ti spiegheremo cosa fare in una domanda&Un formato: perché abbiamo fortemente consigliato questo palettizzatore rotativo a colonna a questo cliente (e a molti altri produttori di batterie).
Q1: Il robot nella foto sembra molto compatto. Quali vantaggi offre in termini di layout dell'officina?
UN: Ingombro minimo, massimizzando lo spazio produttivo.
Rispetto al tradizionale stile a portale (capriata) robot e robot articolati di grandi dimensioni a 6 assi, questo robot rotativo a colonna è dotato di a “palo centrale + cantilever rotante” struttura. La sua base è estremamente compatta e può essere installata direttamente alla fine di una linea di produzione.
Per i produttori di batterie, dove lo spazio in fabbrica è prezioso, questo design consente di risparmiare spazio significativo e mantiene fluido il traffico in officina. Non richiede un portale che si estende tra i corridoi, né occupa un ampio raggio di rotazione come fanno i robot articolati. È perfettamente adatto per l'installazione ad incasso alle estremità della linea.
Q2: Per il sollevamento pesante di batterie da 20 kg, può la struttura di questo robot mantenere stabilità e durata a lungo termine?
UN: Robusto e stabile: costruito appositamente per la pallettizzazione pesante.
Sollevare 20 kg manualmente è molto faticoso e può facilmente causare lesioni alla schiena, ma è necessario farlo in modo automatizzato, la chiave è la rigidità.
Questo robot a colonna è dotato di una colonna per carichi pesanti e servomotori ad alta potenza, garantendo l'assenza di vibrazioni o oscillazioni durante il sollevamento e la rotazione ad alta velocità. Nel frattempo, la copertura a soffietto telescopico in bianco e nero non solo protegge le guide interne e gli ingranaggi di precisione, ma blocca efficacemente anche la polvere dell'officina dalla corrosione dei componenti principali della trasmissione. Questo design garantisce direttamente la precisione di posizionamento a lungo termine, mantenendo le scatole delle batterie impilate ordinatamente senza errori.
Q3: Le batterie sono molto sensibili agli urti e all'elettricità statica. In che modo questa apparecchiatura garantisce la sicurezza del prodotto??
UN: Protezione di sicurezza multistrato, su misura per ambienti cellulari sensibili.
L’industria delle batterie attribuisce particolare importanza alla sicurezza. Le etichette di avvertenza rosse sul braccio funzionante e sulla colonna nelle foto non servono solo per conformità.
Nella nostra raccomandazione, abbiamo evidenziato la sua tecnologia di atterraggio morbido e la protezione anticollisione. Dotato di sensori ad alta precisione, la pinza può gestire batterie da 20 kg con a “pick-and-place delicato” movimento, prevenendo urti che potrebbero danneggiare l'involucro esterno o le celle interne. Inoltre, per impianti di batterie con requisiti antideflagranti e di controllo delle polveri, opzionalmente possiamo dotare il sistema di pinze antistatiche per garantire la sicurezza dell'intero processo.
Q4: Rispetto alla pallettizzazione manuale, qual è il vero ROI di questo robot?
UN: Una macchina sostituisce 3-5 lavoratori, con un periodo di ammortamento estremamente breve.
Per la movimentazione a lungo termine di carichi da 20 kg, i lavoratori si stancano facilmente, con conseguente bassa efficienza e alto rischio di infortuni.
La foto del cliente mostra la produzione continua. Questo pallettizzatore a colonna funziona con tempi di ciclo rapidi e funziona 24/7. Non risolve solo i mal di testa “difficile reclutamento e difficile fidelizzazione,” ma evita anche che la batteria cada a causa dell'affaticamento del lavoratore. Per la pallettizzazione di classe 20 kg, il costo delle apparecchiature viene spesso completamente compensato in meno di un anno grazie al risparmio di manodopera e alla riduzione delle perdite per danni.
Q5: Se il prodotto cambia in futuro (per esempio., diverse dimensioni della scatola della batteria), questa attrezzatura può adattarsi?
UN: Produzione flessibile con cambio ricetta con un solo clic.
Questa apparecchiatura utilizza un avanzato sistema di controllo PLC. Un altro motivo importante per cui lo consigliamo è il suo “facile da usare” funzionamento ed elevata flessibilità. Quando il cliente passa dalle scatole di batterie verdi da 20 kg ad altre dimensioni o pesi di imballaggio, richiamano semplicemente una diversa ricetta di pallettizzazione (programma) sul pannello di controllo.
> Per vedere il pallettizzatore in azione, clic Qui per guardare il nostro video su YouTube.
Specifica dei parametri fondamentali (Basato su questa serie consigliata)
| Alimentazione/energia | AC 380V ±/5% a quattro fasi trifase |
| Requisiti pneumatici | Pinze/infissi: 0.6-0.8 MPA, ≥0,3 min/min
Capacità totale del serbatoio dell'aria >600 L |
| Dimensioni | Altezza complessiva 3M, RADIUS COPERCIA DI ROTAZIONE 2,5 m, impronta 5 × 3 m² |
| Lunghezza del cavo | 3M (Dal corpo robotico al controllo del gabinetto) |
| Limite di altezza pallettizzazione | ≤1600mm |
| Portata applicabile | 10-50kg di prodotto
Compreso: sacchi, cartoni, fogli, blocchi, o prodotti simili |
| Efficienza palletizzazione | 400-500 Cicli/ora (massimo teorico) |
| Consumo energetico | Corpo robotico: 6.5 KW |
| Riferimento del pallet | ≤1400 × 1600mm (compreso il modello di stack effettivo) |
| Articolo personalizzabile | Lunghezza del braccio incrociato, Altezza della colonna, lunghezza di base, pinze speciali |
| Aggiornamento successivo | Riconoscimento della visione, Linea del trasportatore pallet, Ton Borse Sollevamento del meccanismo, Sistema di collegamento anti-collasso |
Per carichi pesanti, ad alta velocità, spazio limitato, e la pallettizzazione delle batterie, fondamentale per la sicurezza, questo palettizzatore rotativo a colonna offre il miglior equilibrio tra convenienza e sicurezza. Evita l'elevato premio dei robot articolati a 6 assi, tuttavia offre un’efficienza di gran lunga maggiore rispetto al lavoro manuale. Occupa poco spazio salvaguardando la stabilità e la sicurezza della produzione delle batterie.